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聊城市錦程無縫鋼管有限公司

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避免異形管浪形缺陷的措施

作者:admin 日期:2019-11-27 14:47:30
  異形管退火有時會出現局部浪形,這種缺陷與來料質量、機組爐底輥磨損程度、加熱和冷卻時的熱應力等因素有關。對此,我們可以采取以下七點措施:
  1、通過增加控冷風機的輸出量來進行異型管的退火調整。
  2、碳套的使用周期根據生產規格和牌號可以有一定區別,生產牌號越高,碳套使用周期越短;生產規格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月。
  3、在異型管生產過程中,通過高低牌號調整和爐內氣氛控制減少結瘤磨輥的時間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的。
  5、正常情況下,連退爐內帶鋼張力根據異型管規格計算設定,原則是保證帶鋼的穩定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內跑偏,嚴重時造成刮邊。來料出現不平度為1.5%的浪形時,爐內張力應適當調低。
  6、保證碳套輥與帶鋼的同步性。在設定爐輥速度時,要考慮帶鋼的熱膨脹,根據對應爐段的不同溫度進行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。
  7、生產中要使爐子兩側燒嘴燃燒的數量一致且分布對稱,根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態,使異型管帶鋼在無氧化爐內加熱均勻,以防止產生加熱浪形。
標簽:異形管
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